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== Abstract ==

The ultraviolet (UV) curing process is gaining interest due to the curing speed, since it increases the production of the manufacturing processes. The high mechanical requirements of composite materials require the assurance of quality from the mechanical point of view. The inspection after processing is an additional operation that increases the costs and production times, so the monitoring of the mechanical properties, more specifically the evolution of the rigidity during the curing process, is strategic for the greater penetration of the composite materials in sectors dominated by the final price of the piece. Monitoring the elastic properties during curing, when contact between the piece and the sensor is not possible, is a challenge for rapid processes such as UV curing. The present work demonstrates the validity of the ultrasonic monitoring technique with air coupling (ACUS) for different UV curing conditions. Three conditions of UV curing (0.8, 1.6 and 2.4 W / cm2) were studied on a vinyl ester resin. The results of the ACUS are consistent with those of the direct current sensor with contact. The main conclusion is that the evolution of the rigidity with respect to the degree of conversion is similar for the different conditions studied.

== Full document ==
<pdf>Media:Draft_Content_671278007native-articles-364.pdf</pdf>

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 Para analizar las propiedades elasticas durante el curado del VE es han obtenido unas estimaciones inciales de las propiedades del PC y la resina. Se ha evaluando por un lado solo el PC de 1,9 mm y por otro la resina. Para simplificar la caracterización inicial de la resina se uso una configuración con una resina más espesa que la del proceso, 5,92 mm, y una placa de PC fina, 0,1 mm. De este modo se pueden aproximar el comportamiento al de una sola capa. Para obtener las propiedades, independientemente de que el modelo sea monocapa o multicapa, se evalua el coeficiente de transmisión y la medida de la fase de la señal en el rango de funcionamiento de los transductores. Estas curvas se comparan con el modelo, monocapa fuera del proceso y multicapa en proceso, como se puede ver en la Figura 2. La estimación inicial realizada se afina a traves de un ajuste estocastico de gradiente descendente (SGD en inglés) [5]. Se puede observar que en la Figura 2 la estimación inicial del TC es aproximada, aunque la fase no tanto. La estimación final, sin embargo, es más precisa que la inicial. Una cosa a tener en cuenta a la hora de estimar las propiedades del PC o VE es el numero de resonancia del sistema, ya que la estimación de las propiedades se podría realizar erroneamente. En la Figura 2 se pueden observar 2 picos de resonancia y un tercero fuera de la zona de medida a la izquierda. Debido a las propiedad repetitiva de las frecuencias de la resonancia en los sistemas monocapa, se puede observar que el pico a 520 kHz es la cuarta resonancia en el espesor. Los resultados de las propiedades acusticas y mecánicas medidas se presentan en la Tabla 1.
-'''Tabla 1'''. Propiedades del PC y VE sin curar.
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 ==1 Introducción ==
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 La resina utilizada en el experimento fue una vinyl ester (VE) fotocurable con UV suministrado por Irurena S.A (IRUVIOL GFR-17 LED). Para curar el polímero, se colocó una fuente de luz UV (Phoseon Fire Flex) con una longitud de onda de 395 nm y 8 W/cm<sup>2</sup>, oblicuamente a la muestra (30 °) debido a la falta de espacio asociada a la presencia de los transductores. A pesar de irradiar de manera oblicua, se ha asumido que la intensidad es homogénea en toda el área de la muestra medida. Con luz UV y el sistema experimental de la figura 1, el curado se realiza de arriba a abajo, por lo tanto, para facilitar un curado homogéneo a lo largo del espesor, se fabricó una muestra delgada: 2 mm. Sin embargo, y solo para una estimación inicial de los parámetros de VE fuera de proceso, se usó una muestra de VE gruesa, 5,92 mm, y PC delgada, 0,1 mm, con la misma configuración de la Figura 1.
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 Tal y como se puede observar, la relación entre el grado de conversión y la rigidez es lineal. Se puede observar que la evolución de las propiedades es similar para los tres casos de potencia. También se puede ver, por la cantidad de puntos cerca del 100% del curado, que la evolución del curado es muy rápida en los grados de curado bajos y se ralentiza al final.
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 Para validar los resultados obtenidos con los US con acoplamiento de aire, estos se compararon con los resultados de un sensor DC pegado a la parte inferior al molde. En la Figura 4 se muestra la evolución del modulo elastico longitudinal con respecto al grado de conversión a partir del punto de cero entrecruzamiento. En estos ensayos no se observó una reducción en la rigidez al alcanzar el punto de cero entrecruzamiento aunque si se ha observado en otros casos. Esto se puede deber al set-up utilizado, la distancia entre la luz y la resina, la cantidad de resina curada e incluso la antigüedad de la resina que se cura de manera diferente.
-Tal y como se puede observar, la relación entre el grado de conversión y la rigidez es lineal. Se puede observar que la evolución de las propiedades es similar para los tres casos de potencia. También se puede ver, por la cantidad de puntos cerca del 100% del curado, que la evolución del curado es muy rápida en los grados de curado bajos y se ralentiza al final.  [[Image:Lopez_et_al_2021d-image10.png|600px]]
+Tal y como se puede observar, la relación entre el grado de conversión y la rigidez es lineal. Se puede observar que la evolución de las propiedades es similar para los tres casos de potencia. También se puede ver, por la cantidad de puntos cerca del 100% del curado, que la evolución del curado es muy rápida en los grados de curado bajos y se ralentiza al final.
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